高壓高溫清洗機(jī) 蒸汽熨燙多功能清洗機(jī)

高溫清洗機(jī) 高壓清洗機(jī) 蒸汽清洗機(jī) 蒸汽熨燙機(jī)

設(shè)備的用途

皇盈高效蒸汽熨燙機(jī),高溫高壓清洗機(jī)，是用于工業(yè)設(shè)備清洗、家電清洗,廚房的清洗、、死角清洗多功能專用設(shè)備，高溫高壓強(qiáng)力清洗污漬。

設(shè)備的特點

本機(jī)按照工業(yè)清洗杋規(guī)范的要求進(jìn)行硏究、設(shè)計、制造。因此本系列清洗機(jī)設(shè)計采用了熱壓蒸汽滅菌、自動吸水、真空氣相干燥和自動出料等多項新技術(shù),具有洗滌、滅菌、干燥處理吋間短、質(zhì)量高的突出特點,且本機(jī)釆用新開發(fā)的一鍵操作及清洗桶整體移位結(jié)構(gòu),可對箱體內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔和維修。同時本機(jī)的主要零部件及材料選用低碳不銹鋼并經(jīng)精心制造和精細(xì)拋光。主要配套零部件及自動控制電子元件大都選用口本、等國家產(chǎn)品,故產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,功能可靠。本機(jī)對膠塞的整個處理過程由微機(jī)可編程控制,控制系統(tǒng)采用一鍵控制,可編程序控制器(PLC)及UPS不間斷電源組成,此系統(tǒng)運(yùn)行可靠、便于操作,主要功能有:熨燙、清洗,便于操作設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測;可實現(xiàn)實時故障報瞥。膠塞從真空吸料、蒸汽滅菌、真空氣相干燥到自蒸汽,分工序連續(xù)地在一機(jī)內(nèi)全自動操作完成。同時氣壓表顯示壓力數(shù)據(jù),直觀

了解機(jī)組壓力運(yùn)行情況。本系列清洗機(jī)是我公司為迎接大眾創(chuàng)業(yè)與國際競爭、接軌而研制

的新產(chǎn)品,結(jié)合了以往清洗機(jī)壓力不夠強(qiáng)的弱點及吸取了市場現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,在這些基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)完善的設(shè)備,其有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊合理、功能齊全、操作方便、安全可靠、高效節(jié)能，外形美觀等特點,各項功能指標(biāo)均屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。

工作原理

啟用一鍵操作,蒸汽壓力缸開始高溫加壓,當(dāng)壓力值到一定程度后,則加壓結(jié)東,再開通中心噴淋管進(jìn)行沖洗,使清洗箱內(nèi)的水充滿至上水位。噴頭處于強(qiáng)力噴淋,慢速沖水和清洗等多項

功能作用下被清洗干凈,被清洗下來的污物一部分直接流出,清洗后加壓水從放水管排放浄。在清洗過程中,噴灑熱壓蒸汽,進(jìn)行滅菌。滅菌處理后,自然風(fēng)干,便可完成沖洗過程。

設(shè)備工藝流程與結(jié)構(gòu)

高效蒸汽熨燙清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)由清洗箱、清洗桶、變頻變速的主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料裝置、水管路、氣動球閥、真空泵、出料裝置和自動控制柜等二十多個部件組成。本機(jī)實現(xiàn)了機(jī)、電、儀一體化的同時又增加了多項新工藝、新技術(shù),故具有設(shè)計先進(jìn)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,清洗滅菌質(zhì)量好、高效等特點。

部件表

1、蒸汽噴管2、清洗桶3、岀水嘴電機(jī)4、出水嘴5中心噴淋管6、螺旋片7、沖洗噴頭

8、壓力傳感器9、新風(fēng)過濾器10、進(jìn)水裝置11、安全裝置12、氣動三聯(lián)件13、二位五通閥14、真空泵15、氣水分離器16、減速機(jī)17、電接點壓力表18、主傳動裝置

清洗機(jī)鍋爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)

清洗機(jī)鍋爐內(nèi)膽為密封耐壓圓筒形結(jié)構(gòu),功能齊全,上部開有進(jìn)料孔、進(jìn)水、進(jìn)氣口,真空泵接口及清洗、沖洗管接口,前門為出料口,能自動排放漂洗臟物,后蓋上安裝主傳動系統(tǒng),為本機(jī)

的主體結(jié)構(gòu)。

主軸傳動裝置

主軸傳動裝置由電機(jī)串聯(lián)減速機(jī)通過鏈條帶動主軸。主軸裝在主軸支架上,采用兩點滾動軸承支承,承載負(fù)荷大,磨擦力小。主軸內(nèi)裝有小管軸。各軸與箱體的密封面采用高精度機(jī)械密封結(jié)構(gòu),密封好。主軸傳動速度的改變選用進(jìn)口的調(diào)頻器控制,按洗滌工藝要求,由PLC可編程控制,可達(dá)到任意轉(zhuǎn)動速度的調(diào)控,且運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)控轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確。

水管路系統(tǒng)

水管路系統(tǒng)是用來控制清水的進(jìn)、排放,蒸汽滅菌,真空氣相干燥等工藝過程。該系統(tǒng)中氣動球閥的開、閉由氣路匯總板上的位五通閥控制。二位五通閥的動作由電控柜內(nèi)的PLC控制,從而實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動控制氣動球閥的空氣由外部供給,經(jīng)空氣汽水分離器、油霧化器進(jìn)入

匯總板,供給的空氣壓力應(yīng)不低于06MPa在清洗過程中,需要進(jìn)水管繼續(xù)補(bǔ)充清水,因為箱中的水,一邊經(jīng)水泵后再經(jīng)噴淋管進(jìn)行強(qiáng)力噴淋,一部分清洗下來的水會溢流。開啟蒸汽加熱閥加熱清洗液(如水溫已達(dá)到要求,則不另外加熱)。在不使用后,鍋爐內(nèi)膽慢速轉(zhuǎn)動下,打開排水閥和溢流閥,放凈清洗液。

滅菌蒸汽系統(tǒng)

打開滅菌蒸汽氣動閥門時,熱壓蒸汽即進(jìn)入蒸汽噴灑管,向清洗箱內(nèi)噴灑熱壓蒸汽,使清洗桶內(nèi)的膠塞在慢速滾動狀態(tài)下均勻受熱,滅菌效果良好。清洗箱內(nèi)的蒸汽冷凝水經(jīng)下部疏水閥連續(xù)地自動排出。滅菌時清洗箱內(nèi)的壓力應(yīng)與滅菌溫度相適應(yīng)。

設(shè)備使用說明

1、將水泵與進(jìn)、出水管連接好,必須確保進(jìn)/出水管與泵的連接緊密,防止空氣所進(jìn)入,否則會造成壓力低或漏水;提示:有自動快速連接頭,把快速連接頭裝上即可。

2、在進(jìn)水端安裝過濾器,要求過濾網(wǎng)密度在80目以上(即1cm2有80個小孔)

3、與電源相連,電源參數(shù)必須符合電機(jī)的輸入要求

4、接通電源,水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、出水5~10秒鐘,排出水泵和管路內(nèi)的空氣,等出水穩(wěn)定后即可正常工作。

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

用完清洗機(jī)后,需要把里面都水和蒸汽都要放完,斷開電源,外觀擦干凈,放好即可