電磁攪拌合金保溫爐原理

電磁攪拌合金保溫爐是我公司針對小型合金熔爐而研發(fā)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，本身具備熔爐保溫盒電磁攪拌功能，保溫溫度最高可達1300攝氏度，熔爐可達1500kg。

電磁攪拌合金保溫爐功能特點：

1）電磁攪拌與溶液無物理直接接觸，不污染鋁溶液，這在熔煉合金與高純金屬時有重要意義。

2）可有效解決合金成分的均勻性問題，在某些情況下可達到工人達不到的效果

3）不破壞氧化層攪拌，也無需開啟爐門，因而可減少氧化渣的產(chǎn)生，降低燒損率。

4）大幅度降低工人勞動強度。

5）通過改變磁場的方向及強度，便能有效調(diào)節(jié)溶液的攪拌反向及攪拌強度。

6）采用阻性加熱效率高，PID自動溫度調(diào)節(jié)，可有效節(jié)約輸入功率減低成本。

7）一次性投資，使用成本較低，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。

8）操作及維護簡單便捷。

9）工人易掌握，操作簡單方便。

電磁攪拌合金保溫爐產(chǎn)品應用的工藝效果：

由于電磁攪拌加速熱量的釋放，改變?nèi)垠w的流動方式，可有效的抑制柱狀晶生長，使晶粒等軸化。改變析出相的形態(tài)的同時減少宏觀偏析和顯微偏析，增加晶核、晶粒、均勻溫度，使凝固在較大的體積范圍內(nèi)同時進行細化晶粒效果增強，這在結(jié)晶過程中進行攪拌更有意義。通過電磁攪拌，整爐熔體的化學成分的相對偏差可控制在10%以內(nèi)。

可大幅度縮短熔煉時間。

電磁攪拌不用打開爐門，減少了熱量的損耗，提高了燒嘴的燃燒功率?？s短了加熱時間及融化時間，減少氧化渣的生成，大大提高了熔爐效率。大量的應用數(shù)據(jù)表明，一般情況下，電磁攪拌可縮短的熔煉時間大約為無電磁攪拌的20%以上，可以減少10%--15%的燃料消耗，可提高15%--30%的生產(chǎn)率。

由于電磁攪拌，能夠在短時間的情況下使溶液達到工藝要求，并且攪拌充分，能夠大幅減少金屬熔滴在渣層內(nèi)的包裹，縮短溶液暴露空氣時間，從而提高金屬的實收率，爐渣的減少大致在15%--30%左右。

大幅度縮短溫度和成分的均勻時間，并且提高整體均勻性。