一、手搖發(fā)電機常見故障及修理
1.1發(fā)電機搖不動，有卡住現(xiàn)象或搖時手感很重。
產(chǎn)生原因：
1）發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子間有相碰現(xiàn)象。
2）增速齒輪嚙合不好或齒輪已損壞。
3）滾珠軸承臟，潤滑油干涸。
4）小機蓋固定螺絲松動，使轉(zhuǎn)子在軸承中的位置不正。
5）轉(zhuǎn)軸彎曲。
修理方法：
1）拆下發(fā)電機重新裝配，使定子、轉(zhuǎn)子間隙合適。
2）調(diào)整齒輪位置使其嚙合好，若齒輪損壞，應(yīng)更換。
3）拆下軸承轉(zhuǎn)軸清洗，并上潤滑油。
4）調(diào)整小機蓋位置，緊固螺絲。
5）將轉(zhuǎn)軸拆下校正。
1.2搖柄搖動時打滑，無電壓輸出。
產(chǎn)生原因：
1）偏心輪固定螺絲松動，造成齒輪嚙合不好。
2）調(diào)速器彈簧松動或彈性不足。
修理方法：
1）調(diào)整好偏心輪位置，并使各齒輪嚙合好，再緊固偏心輪螺絲。
2）旋動調(diào)速器螺母，拉緊彈簧，使摩擦點壓緊摩擦輪。
1.3發(fā)電機電壓不穩(wěn)定。
產(chǎn)生原因：
1）調(diào)速器裝置螺絲松動，調(diào)速輪摩擦點接觸不緊。
2）調(diào)速器的彈簧松動或彈性不足。
修理方法：
1）固定調(diào)速器上的螺絲，使調(diào)速接點緊接摩擦輪。
2）調(diào)整或更換彈簧。
1.4搖動發(fā)電機的搖柄時，產(chǎn)生抖動現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：
1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子不平衡。
2）發(fā)電機轉(zhuǎn)軸不直。
修理方法：
1）把轉(zhuǎn)子放在平衡架上調(diào)整平衡。
2）矯正轉(zhuǎn)軸。
1.5機殼漏電。
產(chǎn)生原因：
1）內(nèi)部引線碰殼或發(fā)電機彈簧引出線碰殼。
2）受潮造成絕緣不好。修理方法：
1）檢查線路，消除碰殼現(xiàn)象。
2）用烘箱烘干，溫度控制在60℃～80℃之內(nèi)。
1.6發(fā)電機無輸出電壓或電壓很低。
產(chǎn)生原因：
1）繞組斷線。
2）電路斷線。
3）碳刷接觸不良或碳刷磨損。
修理方法：
1）重新繞制繞組。
2）檢查斷線處重新焊牢。
3）調(diào)整碳刷與整流環(huán)接觸面或重新?lián)Q一只碳刷。
1.7搖發(fā)電機時碳刷有聲響，有火花產(chǎn)生。
產(chǎn)生原因：
1）碳刷與整流環(huán)磨損，表面不光滑，接觸不良。
2）碳刷位置偏移與整流環(huán)接觸不在正中。
修理方法：
1）配換碳刷，整流環(huán)磨損可用細砂紙磨修，然后用汽油清洗。
2）調(diào)整碳刷位置，使其在整流環(huán)正中，并使它完全接觸。
二、測量機構(gòu)常見故障及修理
2.1指針轉(zhuǎn)動不靈活，有卡滯現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：
1）線圈上粘有細纖維或鐵芯與極掌間隙有鐵屑等雜質(zhì)。
2）線圈轉(zhuǎn)動時導(dǎo)流絲碰固定部分。
3）鐵芯松動并與線圈相碰。
4）線圈受壓變形并與鐵芯、極掌相碰。
5）表盤上有細纖維與指針相碰。
修理方法：
1）用細探針清理雜質(zhì)。
2）調(diào)整導(dǎo)流絲使其碰不到固定部分。
3）固定鐵芯螺栓。
4）重整繞組線框，消除鐵芯與極掌的摩擦。
5）消除表盤上的細纖維。
2.2指針指不到“∞”位置。
產(chǎn)生原因：
1）導(dǎo)流絲變形，附加力矩變大。
2）電源電壓不足。
3）電壓回路電阻變質(zhì)，數(shù)量增大。
4）電壓線圈局部短路或斷路。
修理方法：
1）整流導(dǎo)流絲，在不通電時使指針在“∞”位置。
2）修理電源、發(fā)電機或變換器。
3）調(diào)配回路電阻。
4）重繞電壓線圈。
2.3指針超出“∞”位置
產(chǎn)生原因：
1）有無窮大平衡線圈的絕緣電阻表，該線圈短路或斷路。
2）電壓回路電阻由于某種原因阻值變小。
3）導(dǎo)流絲變形。
修理方法：
1）重新繞制無窮大平衡線圈。
2）調(diào)換電壓回路電阻。
3）修理或更換導(dǎo)流絲。
2.4指針不指零位。
產(chǎn)生原因：
1）電流回路電阻值變化，阻值減小時指針超過零位，阻值增大時指針不到零位。
2）電壓回路電阻變化，阻值增大時指針超過零位，阻值減小時指針不到零位。
3）導(dǎo)流絲性能有所變化。
4）電流線圈或零點平衡線圈有局部短路或斷路。
修理方法：
1）調(diào)換電流回路電阻。
2）調(diào)換電壓回路電阻。
3）更換導(dǎo)流絲。
4）重新繞制電路線圈或零點平衡線圈。
2.5指針位移較大。
產(chǎn)生原因：
1）軸尖磨損或生銹。
2）軸承碎裂或有雜物。
修理方法：
1）磨修或重配軸尖。
2）清除雜物或更換軸承。
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