關(guān)鍵詞：自動(dòng)化測(cè)徑儀；棒材；圓鋼；
引言
在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的圓鋼測(cè)徑方法有很多，如利用尺寸工具抽樣檢測(cè)、電磁式接觸測(cè)量等。用尺寸工具測(cè)量，精度不夠且速度很慢；用電磁式測(cè)量是接觸式測(cè)量，測(cè)量比較麻煩且精度和速度也難以得到保證。CCD電荷耦 合器件廣泛應(yīng)用于圖像掃描、非接觸式尺寸檢測(cè)、位移測(cè) 定條形碼讀出等光電探測(cè)和光電成像領(lǐng)域。具有自掃描、 精度高、靈敏度高、光譜響應(yīng)量寬等優(yōu)點(diǎn)。CCD非接觸式圓鋼光電自動(dòng)化測(cè)徑儀是一種基于CCD光電檢測(cè)技術(shù)的非接觸式圓鋼專用自動(dòng)化測(cè)徑裝置，它具有非接觸、速度 快、精度高、自動(dòng)測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，可以在光線暗、高溫、高速等惡劣條件下，在生產(chǎn)線上動(dòng)態(tài)無損地實(shí)時(shí)監(jiān)控圓鋼線徑的微小變化，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
1、測(cè)量原理
發(fā)射鏡頭內(nèi)置一個(gè)點(diǎn)光源，點(diǎn)光源發(fā)出的光通過透鏡系統(tǒng)（即鏡片組）后形成準(zhǔn)直平行光視場(chǎng)。準(zhǔn)直平行光直接射向接收鏡頭，經(jīng)過接收鏡頭內(nèi)的透鏡系統(tǒng)后聚焦，通過位于焦點(diǎn)位置的光闌小孔后在CCD芯片上成像。當(dāng)視場(chǎng)中通過被測(cè)物時(shí)，被測(cè)物遮擋的部位將在CCD上出現(xiàn)一個(gè)邊界清晰的陰影。CCD芯片是測(cè)頭部件中的光電轉(zhuǎn)換元件，它可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。電信號(hào)由信號(hào)采集電路接收、放大，再進(jìn)行數(shù)字化處理后向上位機(jī)傳輸。
CCD的行同步脈沖FC和標(biāo)準(zhǔn)脈沖SP與輸出信號(hào)U。的關(guān)系如圖2（a）所示、放入工件后，在行同步脈沖FC 中間的U。波形部分時(shí)段變成了低電平，低電平的寬度隨工件直徑尺寸線性變化，如圖（2b）所示。在每個(gè)行脈沖FC周期內(nèi)對(duì)U。進(jìn)行信號(hào)處理，為后續(xù)的脈沖計(jì)數(shù)做好準(zhǔn)備。
2、測(cè)頭構(gòu)成
由于圓鋼生產(chǎn)中，其截面并非正圓，因此不圓度也是其一項(xiàng)重要檢測(cè)項(xiàng)目，為了實(shí)現(xiàn)更高性能的檢測(cè)，自動(dòng)化測(cè)徑儀以八組光電測(cè)頭實(shí)現(xiàn)圓鋼直徑尺寸的全方位檢測(cè)。自動(dòng)化測(cè)徑儀是測(cè)量一個(gè)同一截面八個(gè)方向上的線徑尺寸，并且由于生產(chǎn)中的圓鋼伴隨著扭動(dòng)，使得測(cè)徑儀可全方位的檢測(cè)圓鋼的截面信息，并得到橢圓度信息，及截面圖信息，基本可以反映軋材的真實(shí)截面尺寸，截面圖可以清晰的看到圓鋼同一截面的生產(chǎn)狀態(tài)，測(cè)頭的分布方式與其測(cè)量的截面尺寸方向如下圖所示。
3、軟件系統(tǒng)
測(cè)徑儀配備專業(yè)研發(fā)的軟件系統(tǒng)，根據(jù)線材種類不同，測(cè)量系統(tǒng)分為"圓鋼測(cè)量系統(tǒng)"和"螺紋鋼測(cè)量系統(tǒng)"兩種。本文主要介紹的是圓鋼測(cè)量系統(tǒng)。
在線顯示方式
（1） 棒材的斷面部分描述由八軸的當(dāng)前測(cè)量值決定。相同的窗體以數(shù)字形式顯示當(dāng)前測(cè)量值。超差時(shí)，所對(duì)應(yīng)的窗體數(shù)字將變?yōu)榧t色。
（2）顯示同一截面的最大直徑、最小直徑、平均直徑、橢圓度，超差同樣數(shù)字變?yōu)榧t色。
（3）截面圖：顯示同一截面的狀態(tài)，兩個(gè)紅色線之間則為正常，超過則為不合格，截面圖可清晰的看出棒材的截面狀態(tài)。
（4） 趨勢(shì)圖：以時(shí)間軸為單位，可以查看整根棒材的不同時(shí)刻的狀態(tài)，對(duì)整根棒材進(jìn)行把握。
（5） 波動(dòng)圖：以時(shí)間軸為單位，分別顯示八個(gè)測(cè)量方向上棒材生產(chǎn)的波動(dòng)狀態(tài)，并可對(duì)任一時(shí)刻相應(yīng)的直徑狀況進(jìn)行觀察。
（6） 缺陷圖：可以觀察到八路測(cè)量值的超差類型，在軋制現(xiàn)場(chǎng)可以十分形象、及時(shí)地得到棒材的軋制缺陷分布，特別是軋材的頭尾缺陷特征，及其延續(xù)的長(zhǎng)度，從而適度地調(diào)整軋制的工藝配置。
（7） 存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的全屏顯示：可長(zhǎng)期存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一年以上，可將歷史數(shù)據(jù)以Excel表格形式導(dǎo)出。
（8） 在主界面可以顯示所測(cè)棒材型號(hào)、標(biāo)稱直徑值、允許正公差、允許負(fù)公差、熱膨脹系數(shù)、電路板溫度等信息。
結(jié)語
自動(dòng)化測(cè)徑儀為軋鋼廠提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和自動(dòng)化水平提供可能。自動(dòng)化測(cè)徑儀采用多軸進(jìn)行測(cè)量，使其可檢測(cè)同一截面的尺寸，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)部件，提高了使用壽命及減少已損壞部件，自動(dòng)化測(cè)徑儀的使用為軋鋼廠帶來了檢測(cè)便利的同時(shí)，提升廠家的自動(dòng)化水平，并對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)。
看完本篇文章對(duì)棒材、圓鋼等的測(cè)量你有什么想法或者建議，盡管在文章下方留言或私信小編，有的留言小編這里不顯示，無法做到及時(shí)回復(fù)。小編定竭盡所能與大家交流共享信息和經(jīng)驗(yàn)。需要測(cè)量寬度、長(zhǎng)度、厚度、外徑的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，均可在下方留言。
會(huì)員中心
