一、電氣強度試驗
絕緣油的電氣強度試驗也稱為擊穿電壓試驗，也就是測量絕緣油的瞬間擊穿電壓值的試驗。其試驗接線和交流耐壓試驗基本相同，如圖2-22所示。
1.試驗裝置
對試驗裝置的選擇原則是:
(1) 最大額定輸出電壓為60kV或80kV，必須零起升壓，連續(xù)可調。該電壓應是一近似正弦波，其峰值因數(shù)應為萬√2±5%。
(2) 裝置的容量應能在電壓大于15kV時產生一個20mA的最小短路電流。
(3) 要求測量系統(tǒng)能測出電極之間發(fā)生第一個火花放電時的電壓，準確度不低于3%。
(4) 采用自動電壓調節(jié)系統(tǒng)，升壓速度為2kV/s(球形和球蓋形電極)和3kV/s(平板形電極)。
(5) 應有可靠的接地點和保護電阻器等保護措施。
2.試驗油杯
試驗用油杯由杯體和電極兩部分組成.電極有球形、球蓋形和平板形三種，見圖2-23。電極的選用根據(jù)試驗方法而定。三種電極測定的結果是不同的，球形的最高，球蓋形次之，平板形最低。
油杯杯體是由玻璃、塑料制成的透明容器或電工陶瓷制成的容器。球形和球蓋形電極杯有效容積在300^-500mL之間，平板形電極杯有效容積不小于200mL，杯體以密封為宜。電極由磨光的銅、黃銅、青銅或不銹鋼材料制成，規(guī)格見圖2-23。電極表面應光滑，當其表面有由于放電引起的凹坑時就應更換。電極應水平安裝，彼此相隔2. 5mm，用塊規(guī)校準要求精確到0.1mm。電極軸浸人試油的深度應為40mm左右。
3.試驗步驟
(1)取樣。取樣時要用清潔、干燥的專用取樣器取樣。
(2)根據(jù)《預規(guī)》要求選擇試驗方法的標準，根據(jù)標準選擇電極的形狀。油杯和電極應保持清潔。
(3)油樣注人電極杯前，先用規(guī)格為2.5mm的標準規(guī)限定電極間距離，固定好電極，再用試樣沖洗油杯2-3次。
(4)將接近室溫的試樣沿油杯內壁徐徐倒人油杯，要避免空氣泡的形成及污染試樣。蓋上玻璃蓋靜止10min。
(5)試驗應在相對濕度小于75%的條件下進行。在保證試樣中不再有空氣泡后盡快地施加電壓。電壓按2kV/s或3kV/s均勻從零開始升到試樣發(fā)生擊穿，記下?lián)舸╇妷褐?。調壓器退到零位，斷開電源開關.用玻璃棒將附在電極表面上的游離碳散開。待空氣泡消失5min后，再施加第二次電壓。以上試驗對每個試樣進行6次。為了減少游離碳，應將擊穿電流限制在5mA以下。
(6)將試驗結果與表2-9中數(shù)據(jù)進行比較，滿足者為合格，否則為不合格。
注 對斷路器油擊穿電壓的要求是:110kV以上.投運前或大修后≥40kv，運行中≥35kV;110kV及以下。投運前或大修后≥35kV，運行中≥30kV。
二、tanδ的測量
測量絕緣油的tanδ，無論對新油或運行中的油，都是十分必要的，在《預規(guī)》中對此作了要求。
1.試驗用裝里
常規(guī)使用時，可用具有tans的分辨率為10-4的交流(工頻)電橋(如QS3型西林電橋)，最好用當試樣電容為100pF時具有10-5分辨率的電橋。
2.試驗用油杯
油杯有單圓簡式、雙圓筒式及三線柱電極式三種。目前最常用的是單圓筒式，如圖2-24所示。油杯用不銹鋼、鎳或黃銅制造。絕緣材料一般用環(huán)氧玻璃絲板、聚四氟乙烯等制成。
3.試驗用其他設備
試驗用其他設備有:
(1) 烘箱。用以烘干試驗油杯、試樣和空杯的預熱。烘箱溫度應在0-300℃可調。
(2) 溫度計和濕度計。
(3) 玻璃器皿。
(4) 化學純試劑，如四氟化碳、石油醚等。
(5) 綢布。
4.試驗步驟
(1) 準備工作。用石油醚或四氟化碳將油杯清洗干凈，晾干后放在105~110℃的烘箱中烘干，使空油杯的tanδ≤0.01%，并對空油杯作1.5倍的工作電壓試驗;再用試樣油沖洗油杯2-3次，然后將試樣油注人油杯中，靜置10min以上，待油中氣泡逸出后再進行試驗。
(2) 將已注入試樣油的油杯放在絕緣板上，按電橋使用說明書做好接線和接地工作。
(3) 試驗電壓由油杯電極間隙大小而定，按電極間隙1kV/mm計算。
(4) 在常溫下測一次tanδ值。
(5) 在高溫下測一次tanδ值，對變壓器油在90℃時再測一次tanδ值。
(6) 重做第二瓶油樣的平行試驗。兩次測定tanδ的算術平均值為試樣的tanδ值。
5.對試驗結果的判斷
(1)《預規(guī)》要求如下:
投人運行前的油:330kV及以下，tanδ(90℃)≤1%;
500kV, tanδ(90℃)≤0.7%。
運行油:330kV及以下，tanδ(90℃)≤4%;
500kV, tanδ(90℃)≤2%。
(2) 兩次測定結果的差值不得超過算術平均值的10%+0.0002。
三、體積電阻率的測量
當絕緣油中的微量電離雜質和膠體雜質使油的電導率大為升高時，體積電阻率也就大為降低;而彌散狀態(tài)水分的存在，也明顯地降低了體積電阻率。
1.試驗裝置
使用體積電阻率測試儀測試范圍為108~1016，儀表的測量誤差不大于10%。
2.試驗用其他設備
其他設備包括恒溫裝置(溫度能在50-100℃范圍內調節(jié)，溫控精度士0.5℃);電極杯(Y型復合式電極杯，見圖2-25),電極采用不銹鋼制成，表面經(jīng)拋光精加工，絕緣板為聚四氟乙烯;引線、加熱器和電極加金屬屏蔽;秒表(準確到±0.1s);電容表(精確到0.1pF);濕度表;溫度計;干燥箱等。
3.試驗步驟
(1)清洗電極杯。擰去屏蔽帽，松開內電極的壓緊螺母，用汽油或石油醚清洗，再用洗滌劑洗滌并用自來水沖洗至中性，最后用蒸餾水洗滌2-3次。
(2)干燥電極杯。將電極杯置于105-110℃干燥箱中干燥2-4h，取出電極杯放人干燥器中冷卻至室溫。
(3)檢查電極杯。電極杯應干燥潔凈，空杯絕緣電阻應大于1015Ω，用電容表測量空杯電容。
(4)將試樣徐徐倒人電極杯至刻度線，放人內電極，并置于恒溫箱中恒溫。打開主機和恒溫器電源，升到90℃并恒溫30min。用體積電阻率測試儀進行測量，測20s和60s時的電阻率。復試時應先放電5min，然后再測量。應注意:按測試鍵后，電極杯就自動加電壓，不得再觸及電極杯和加熱器妥以防觸電。
4.試驗結果的判斷
按《預規(guī)》要求對試驗結果進行判斷，要求如下:
投人運行前的油:p≥6*1010Ω·m (90℃)；
運行油:330kV及以下，p≥3 * 106Ω·m (90℃);
500kV,p≥1 * 1010Ω·m (90C)。
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