一、管理規(guī)定
根據(jù)Q/GDW 536-2010《變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝置技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，變壓器油色譜在線裝置的氣瓶、滲油應(yīng)及時(shí)處理。
二、變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)裝置
分析油中溶解氣體的組分和含量是監(jiān)視充油電氣設(shè)備安全運(yùn)行的最有效的措施之一。變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(多組分原理)是基于氣相色譜技術(shù)的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)產(chǎn)品。系統(tǒng)能按設(shè)定的周期在線檢測(cè)出變壓器油中溶解H2,CO,CO2,CH4,C2H2,C2H4,C2H6等全部組分氣體及微水的含量，然后通過專家系統(tǒng)判斷是否存在潛伏性故障，是過熱性故障還是放電性故障，并按設(shè)定的報(bào)警值進(jìn)行聲光報(bào)警。
其工作原理為:在氣體分離模塊中，氣體流經(jīng)色譜柱后實(shí)現(xiàn)多種氣體的分離，分離后的氣體在色譜檢測(cè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)由化學(xué)信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變。電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集模塊采集后通過通信口及通信網(wǎng)絡(luò)上傳給數(shù)據(jù)及譜圖分析軟件系統(tǒng)，該系統(tǒng)能進(jìn)行譜圖的分析計(jì)算，并根據(jù)氣體標(biāo)定數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出每種氣體的濃度值。故障診斷系統(tǒng)根據(jù)氣體濃度值，用軟件系統(tǒng)內(nèi)的變壓器故障診斷算法自動(dòng)診斷出變壓器運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常系統(tǒng)能診斷出變壓器內(nèi)部故障類型并給出維修建議。
三、工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 檢查各壓力指示正常，各部氣管道無滲漏氣。
(2) 滲油部位清潔、不滲漏。
四、工作過程
(一) 更換氣瓶
1.準(zhǔn)備工作
根據(jù)需要準(zhǔn)備足量的工器具，如組合扳手、氣瓶、肥皂水等。
2.更換過程
(1) 先關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的電源。
(2) 將載氣瓶閥門關(guān)閉，將固定載氣抱箍拆下，再將載氣瓶出口與減壓閥相連處松脫(逆時(shí)針旋松)(見圖3-5-55)。
(3) 將要換載氣瓶拿出放人新的載氣瓶(要注意新更換的載氣符合要求)。
(4) 將新更換的載氣瓶出口擦干凈，檢查接口有無異常，如無異常將減壓閥與載氣瓶出口對(duì)接并旋緊(順時(shí)針旋緊)。
(5) 先將減壓閥調(diào)節(jié)閥完全松開(逆時(shí)針旋)，再打開載氣瓶閥門，查看減壓閥高壓側(cè)壓力指示表壓力正常后緩慢調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)閥(順時(shí)針旋)，使減壓閥低壓側(cè)壓力表指示達(dá)到0.4MPa(見圖3-5-56)。
(6) 用肥皂水涂與載氣瓶及載氣回路各接頭處仔細(xì)檢查有無氣泡產(chǎn)生，以檢查在更換載氣時(shí)是否造成載氣回路接頭漏氣，如各接頭沒有氣泡產(chǎn)生，說明載氣回路各接頭不漏，更換載氣完成。
(二) 滲油處理
1.準(zhǔn)備工作
根據(jù)需要準(zhǔn)備足量的工器具，如組合工具、清洗劑、抹布等。
2.處理過程
(1) 關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的電源。
(2) 關(guān)閉進(jìn)出油口閥門。
(3) 滲油點(diǎn)處理。
(4) 如油管嚴(yán)重漏油或油管等處破裂，應(yīng)通知負(fù)責(zé)人員處理。
五、清掃注意事項(xiàng)
(1) 注意對(duì)新更換的載氣瓶進(jìn)行檢漏，以防止載氣瓶本身接口處漏氣。
(2) 載氣回路有任何操作后都需要進(jìn)行檢漏以防止載氣回路漏氣。
(3) 更換載氣結(jié)束后請(qǐng)保證載氣瓶閥門處于打開狀態(tài)，減壓閥調(diào)節(jié)閥處于0.4MPa工作狀態(tài)。
(4) 關(guān)閉進(jìn)出油口閥門時(shí)，必須先切斷數(shù)據(jù)采集器電源。
會(huì)員中心
