一、造成壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然停機(jī)的原因：
第一，電源斷電。
第二，常見(jiàn)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
排氣壓力超高，壓力繼電器報(bào)警停機(jī)。
主電機(jī)過(guò)載保護(hù)停機(jī)。最主要的是因?yàn)?/span>機(jī)組吸氣壓力、排氣壓力較高或機(jī)組運(yùn)動(dòng)部件裝配不合適，導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。此時(shí)應(yīng)查明引起壓力過(guò)高的原因，盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)或者進(jìn)行拆檢。
機(jī)組冷卻水、冷媒水?dāng)嗨畧?bào)警停機(jī)。檢查冷卻水、壓縮機(jī)水系統(tǒng)正常與否。
機(jī)組壓縮機(jī)水超低溫報(bào)警停機(jī)。檢查壓縮機(jī)水的溫度是否達(dá)到設(shè)定值，對(duì)壓縮機(jī)適當(dāng)降低載位。
油壓差低保護(hù)停機(jī)。檢查引起油壓低的原因。
二、造成壓縮機(jī)油壓低的原因
1、油泵管路堵塞或漏油，清洗疏通油管。
2、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或失靈。調(diào)整油壓，拆檢油壓調(diào)節(jié)閥。
3、油少，補(bǔ)充適量潤(rùn)滑油。
4、曲軸箱進(jìn)液，油泵吸入有泡沫的油而引起油壓下降。停機(jī)，排除曲軸箱內(nèi)氨液或更換新潤(rùn)滑油。
5、油泵磨損。對(duì)油泵進(jìn)行拆檢。
6、連桿軸瓦與主軸承、小頭襯套與活塞肖嚴(yán)重磨損。檢查修理或更換嚴(yán)重磨損的零部件。
7、油壓表表閥未開(kāi)或表失靈。檢查表閥、校核壓力表。
8、油過(guò)濾器臟堵。拆洗油濾網(wǎng)。注意同時(shí)清洗曲軸箱。
9、油溫高，潤(rùn)滑油黏度下降，引起油壓低。
三、引起壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)運(yùn)行的原因：
1、壓縮機(jī)水溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值或溫度控制器故障;
2、壓力繼電器：設(shè)定值過(guò)低、報(bào)警未復(fù)位、失靈。
3、熱繼電器動(dòng)作后未復(fù)位;
4、油壓低，不能建立正常油壓;
5、冷、鹽水機(jī)組冷卻水、壓縮機(jī)水?dāng)嗨骼^電器報(bào)警或水流繼電器故障。
6、電源故障：斷電、電壓低、缺相；
7、電氣線路故障：熔斷器、接觸器接線松動(dòng)
8、電動(dòng)機(jī)故障;
9、曲軸箱壓力高;
10、能量在高載位。
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