分析液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障之一：欠速
所謂欠速是指在工作的情況下又達(dá)不到液壓系統(tǒng)的要求，所以排查有一定的難度，而且情況有很多種，所以提醒您需根據(jù)具體情況選用方法來(lái)排除。
1、欠速的不良影響
液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達(dá)）的欠速包括兩種情況：
①快速運(yùn)動(dòng)（快進(jìn)）時(shí)速度不夠快，不能達(dá)到設(shè)計(jì)值和新設(shè)備的規(guī)定值；
②在負(fù)載下其工作速度（工進(jìn)）隨負(fù)載的增大顯著降低，特別是大型液壓設(shè)備及負(fù)載大的設(shè)備，這一現(xiàn)象尤為顯著，速度一般與流量大小有關(guān)。
欠速首先是影響生產(chǎn)效率，增長(zhǎng)了液壓設(shè)備的循環(huán)工作時(shí)間；欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng)的情況，這便要影響到設(shè)備能否正常工作了。
2、產(chǎn)生欠速故障的原因
①快速運(yùn)動(dòng)的速度不夠
a、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高。
b、溢流閥因彈簧永久變形或錯(cuò)裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開(kāi)口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少，使快速運(yùn)動(dòng)的速度不夠。
c、系統(tǒng)的內(nèi)、外泄漏嚴(yán)重：快進(jìn)時(shí)一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當(dāng)液壓缸的活塞密封破損時(shí)，液壓缸兩腔因竄腔而內(nèi)泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運(yùn)動(dòng)速度不夠，其他部位的內(nèi)、外泄漏也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
d、快進(jìn)時(shí)阻力大，例如導(dǎo)軌潤(rùn)滑斷油、導(dǎo)軌的鑲條壓板調(diào)得過(guò)緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進(jìn)時(shí)摩擦阻力增大。
②工作進(jìn)給時(shí)，在負(fù)載下工進(jìn)速度明顯降低
a、系統(tǒng)在負(fù)載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少；
b、系統(tǒng)油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少；
c、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，進(jìn)入液壓設(shè)備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；
d、油中混有雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工進(jìn)速度降低；時(shí)堵時(shí)通，造成速度不穩(wěn)。
e、液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。
3、欠速故障的排除方法
①排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障；
②排除溢流閥等壓力閥產(chǎn)生的使壓力上不去的故障；
③查找出產(chǎn)生內(nèi)泄漏與外泄漏的位置，消除內(nèi)、外泄漏，更換磨損嚴(yán)重的零件消除內(nèi)泄漏。
④控制油溫。
⑤清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)換油；
⑥查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因，排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
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