余熱鍋爐是銅冶煉廠不可缺少的設(shè)備之一，它不但可以回收高溫?zé)煔庵械亩文茉矗档蜔煔鉁囟?，更重要的是捕集高溫?zé)煔庵械臒焿m，回收貴重金屬，降低煙氣的含塵量，保證工藝系統(tǒng)的暢通，為尾部工藝創(chuàng)造有利條件。60年代，閃速熔煉技術(shù)的出現(xiàn)對余熱鍋爐的研制工作起了促進(jìn)作用，使積灰、腐蝕、磨損等問題得到解決。銅冶煉廠使用較多的冶金爐主要有：閃速爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐等，由于冶金爐生產(chǎn)過程中，煙氣量變化較大，煙氣中S2及煙塵含量高。因此要使余熱鍋爐在這種惡劣的條件下工作，首先就要從余熱鍋爐的設(shè)計著手，盡可能適應(yīng)煙氣條件，滿足工藝要求。表1列出銅陵金隆公司冶煉廠的煙氣條件。
表1冶金煙氣含SO24S塵。溫度表和煙塵含量高，煙氣量波動大，煙氣溫度高，而且煙塵中含有粘結(jié)性很強的金屬。為了防止積灰，常采用直通式余熱鍋爐。
余熱鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán)型、強制循環(huán)型及二者相結(jié)合型三種。究竟采用哪種型式，可根據(jù)煙氣性質(zhì)、入口位置、布置型式及清灰方式來確定。其比較見表2.火電廠空氣干燥器PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
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